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供应静电喷塑机 静电喷涂机喷塑机 小型静电喷塑机 喷塑设备

文章来源:郑州冠图涂装设备有限公司 日期:2020-02-27 点击数:514

喷塑设备
喷塑设备是在改革开放后,是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高,喷塑生 产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷塑设备被广泛使用的是静电喷塑设备。
简介
喷塑设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层


静电喷塑工艺
喷塑前处理-——主机静电喷塑——将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末——烘炉固化——成品。
喷塑前处理目的:
除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷塑涂层附着力的“磷化层”。
工艺步骤:
除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗 糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。(以上是标准操作;实际情况可以根据工件要求而定 可适当减少工序以次降成本 )静电喷塑 编辑本段
目的:
将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成 喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
1、静电喷塑机(静电粉末喷涂机)1台或多台;
2、具有粉末回收功能的喷房(单工位或双工位);
3、空气压缩机和压缩空气净化器(油水过滤器)。高温固化

目的:
将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果 。
工艺步骤:
将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般180--200度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得 到成品
喷塑设备的优点
喷塑设备具有出粉均匀、上粉率高、换色方便等优点,适用于各种类型的手工喷涂、自动线喷涂、静电植绒的喷涂生产 企业。
发展历史
在我国古代,人们很早就能使用天然的染料对衣服,瓷器,进行染色。可以说当时使用的喷塑、喷涂工具是毛笔,人工 。
随着工业技术的发展,单纯的手工已经无法满足市场的需求,喷塑、喷涂等工作已由手工向工业自动化方向发展,而且 自动化的程度越来越高,所以生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放已后, 喷塑设备取得了长足发展


喷塑设备常见问题分析
喷塑设备在工作的时候常见的外在问题也是对于工作时非常重要的,它主要体现在两方面,第一,生产场所的环境污染, 包括喷漆室的排放水、废气污染;喷粉室的溢粉所产生的粉尘污染。第二,在电气防爆方面,也存在较多的欠缺 ,如: 电气防爆等级不符合国家强制性标准要求、防爆设施配置不完全等问题。 喷塑设备在使用前的准备工作是很重要 的,我 们应该仔细检查设备的接地是否良好,涂料管是否接地,涂料管是否裂口、损坏、老化,管路的各接头是否牢固, 有无 松动处。
喷塑设备在使用喷塑设备在使用过程中的工作要做好,操作者应穿戴好劳保用品,工作服应为防静电服装,工作 鞋应无 铁钉。喷塑设备操作时应从低压启动,逐渐加压,观察管路各部位及设备是否正常。不得将喷塑设备的喷枪对准自己或他人,以免误伤人。不要将手伸向喷枪的喷嘴前。作业中断时,要上好喷枪安全锁。不能用硬的铁钉或针疏通喷嘴。 喷嘴堵塞时,可用木针疏通。
最后在喷塑设备使用工作结束后,应及时清理喷塑设备涂料系统,所用设备必须彻底清洗干净,以防涂料固化堵塞设备 。


喷塑设备保养的基本常识
每日的维护保养:除必须做每班/每日清理工作外,需要检查空气压缩机、空气干燥器工作是否正常,工件接地电阻是否 正 常(正常小于1兆欧)。
每周的维护保养:供粉筒:清理所有的粉末,清扫干净,检查流化板时否受到污染.注意!在清理粉末时,不能用硬物刮擦 流 化板.否则将使流化板失去作用。
回收组件的保养:清除所有的粉末,清扫干净,检查传送泵内是否有积粉、粉块,如有,用压缩空气清理干净.滤芯上的粉末 或更换新滤芯;检查流化板是否受到污染。

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