模式1：手动喷涂 预处理，手动喷涂，手动转移到固化炉(烘箱)高温固化 - 喷涂完成
一般的涂装机械保养主要包括：清洁、紧固、调整、润滑和防腐。涂装机械各部位的保养也有相应的保养手册和保养注意事项,我们只需要根据规定的周期来严格执行各部位的保养工作，这样来降低零件的磨损速度，消除它所产生的故障的隐患，来延长机械的使用寿命就可以了
涂装前处理包括除油、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此，在生产电泳涂装生产线实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意他们之间的相互影响
静电喷涂设备有静电喷粉(也称静电喷塑)和静电喷漆两大类，其工作原理是喷枪电极针的高电压(或旋碟旋杯的高电压)与工件之间形成高压静电场，枪口附近的空气发生电离，涂料粒子通过枪口带上电荷，成为带点粒子，在电场力的作用下，这些带电的涂料小微粒增强吸附于工件表面，如是小工件还有涂层环抱效果。同时，带同种电荷的涂料微粒之间具有排斥力，进一步雾化液料，产生更精细的雾化
随着社会的进步、科技的发展，涂装流水线已经走进人们生活的方方面面。下面我们来分享一下农机设备粉末涂装流水线的工业原理
一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线
淋涂（flow painting)方法，也称为流涂或浇涂，是将涂料喷淋或流淌过工件表面的涂装方法。它是浸涂法的改进，虽需增加一些装置，但适用于大批量流水线生产方式，是一种比较经济和高效的涂装方法。它是以压力或重力通过喷嘴，使漆液浇到物件上。它与喷涂法的区别在于漆液不是分散为雾状喷出，而是以液流的形式，如同喷泉的水柱一样。采用此方法，被涂物件放置于传送装置上，
燃烧机 提供的热量不够或者燃烧机有异常点火情况（温度没到就关闭，然后一会打开）
延长涂装设备的使用寿命和功能保护都是十分有必要的，这样一来可以有用的控制运用设备所支付的本钱，二来可以让涂装设备长期保持杰出的功能也是可以出产出有优质商品的条件。那么对于延伸运用寿命和功能的都有哪些需要做到呢
目前电镀废水处理采用以下几种方法：化学沉淀法（包括含铬废水的还原处理和含氰废水氧化处理）、离子交换法、膜分离子法。
